质量保证以多种方式影响您的 PCB 组装

PCB无处不在。从手机到蓝牙音箱，它们已经构成了人们日常生活中的绝大多数电子产品。因此，当 PCB 设计变得更加复杂且布局更小时，有效的质量保证计划势在必行。

质量保证被定义为在制造的产品中避免问题和防止错误、缺陷和缺陷。为了成功实现这一点，这种质量保证必须集成到整个 PCB 组装过程中。缺乏质量保证将使公司面临严重的错误、人为错误、制造缺陷、金钱浪费和不安全的产品。

PCB assembly

风险管理

风险管理就是在问题真正发生之前发现问题。在制造开始之前应采取措施来识别可能导致额外成本、错过最后期限和产品故障的问题。风险管理评估应包括从设计检查到确保正确采购所有PCB组件的所有内容，以及预测财务风险和评估将可能出现的任何不可避免的障碍的影响降至最低的方法。

提供DFM

当您的 ECM 使用 DFM 分析和设计作为其质量保证计划的一部分时，它会非常有价值。 DFM 将确定您的设计是否满足印刷电路板实际生产的制造工艺要求。及早发现差异可以为成功生产高质量 PCB 提供解决方案。

质量认证

质量认证表明您正在与认真对待降低风险和提高质量的公司合作。符合 ISO、AS9100 和 ITAR 表明您正在与将保护您的产品的制造商合作。认证还表明制造商已谨慎购买零件，以确保锻造零件不会进入您的产品。

总工程师

说到 PCB 组装，眼睛越多越好。不用说，与制造合作伙伴和工程师合作对于员工进行故障排除非常有价值。当经验丰富的工程师参与此过程时，他们可以轻松识别您产品的任何潜在问题。这将优化您的生产过程并节省资金。将产品交给客户后，您还可以将维修风险降至最低。

测试和原型制作

测试和原型制作是质量保证过程中必不可少的步骤。这是了解您的设计工作原理的唯一真实方法。对设备进行少量的调试，可以让工程师测试产品的功能，并做出必要的调整。尽早这样做可以节省时间和金钱。它还可以让您更好地控制最终产品的质量。

PCB制造过程中未检测到的缺陷不仅会直接影响发现它们的单个PCB，而且会危及整个PCB组装过程。这就是为什么在设计和制造过程的每一步都提高效率和质量的原因。我们有严格的各级质量保证体系，力求使您的产品达到最佳状态。 PCB设计加工厂解释说，质量保证会以多种方式影响您的PCB组装，有效的质量保证计划势在必行。