AOI测试设备与PCBA锡膏组成

AOI测试设备与PCBA锡膏组成

使用AOI检测设备SMT贴片加工的优势

随着表面贴装技术 (SMT) 组装变得越来越准确和高效，人工视觉检测显然不能满足现代工业的要求。 与人工视觉检测相比，AOI（自动光学检测仪）具有更高的稳定性、重复性和更高的准确性，其产品在电子制造商中得到广泛应用。

AOI在SMT贴片加工中的优势：

1、编程简单

AOI通常将贴片机编程完成后自动生成的TXT辅助文本文件转换成所需格式的文件，AOI从中获取位置号、零件号、X坐标、Y坐标、元件旋转方向五个参数 ，然后系统会自动生成电路版图，确定各元器件的位置参数和待测参数，完成后，根据工艺要求微调各元器件的测试参数

2.操作简单

由于AOI基本上采用高度智能化的软件，所以不需要操作人员具备丰富的专业知识来操作贴装过程。

3、故障覆盖率高

由于采用了高精度的光学仪器和高智能化的测试软件，普通的AOI设备可以检测出各种生产缺陷，故障覆盖率可达80%。

4.降低生产成本

因为AOI可以放在回流焊炉前检查PCB，可以及时发现各种原因造成的缺陷，而不用等到PCB通过回流焊炉再检查，大大降低了生产成本。

AOI检测设备可以减少制程缺陷，发现并消除早期组装过程中的错误，实现良好的制程控制。 及早发现缺陷将防止有缺陷的电路板被送往后续组装阶段。 AOI 将降低维护成本并避免过时。 修复好的PCB板出现。

SMT贴片加工厂

SMT贴装技术是PCBA加工技术的重要组成部分。 锡膏是贴片加工的重要原料之一。 下面广州SMT贴片加工厂辰日电子为大家详细介绍PCBA加工使用的锡膏成分。

焊膏是合金焊粉和焊膏助焊剂均匀混合而成的膏状物或糊状物。 由于大多数锡膏的主要金属成分是锡，所以锡膏也称为锡膏。 焊膏是晶圆加工工艺中不可缺少的焊接材料，广泛应用于回流焊。 锡膏在常温下具有一定的粘性，可以初步将电子元器件粘合到预定位置。 在焊接温度下，随着溶剂和一些添加剂的挥发，焊接件会相互连接，形成永久连接。

目前大部分涂布的锡膏采用SMT die印刷，具有操作简单、快速准确、生产后可立即使用等优点，但同时也存在焊锡可靠性差等缺点 接点，容易造成虚焊，浪费锡膏，成本高